Ưu điểm vượt trội của bơm màng khí nén khi bơm mủ cao su trong sản xuất
Đặc điểm lựa chọn bơm màng cho ứng dụng bơm mủ cao su
Trước khi chọn model, cần hiểu rõ các yêu cầu đặc thù của ngành:
Tiêu chí lựa chọn Yêu cầu kỹ thuật
Độ nhớt của mủ Cần bơm được chất lỏng có độ nhớt trung bình đến cao
Tạp chất trong mủ Bơm phải có van lớn, không bị kẹt khi có hạt lơ lửng
Độ mài mòn Màng và van phải làm từ vật liệu chống mài mòn như PTFE
Tính chất hóa học Một số mủ có hóa chất, cần vật liệu chống ăn mòn như PP, PVDF
Lưu lượng yêu cầu Phải có nhiều lựa chọn từ nhỏ (15 L/phút) đến lớn (600 L/phút)
Áp suất đầu ra Phải đủ để đẩy mủ qua đường ống dài hoặc lên bồn cao
Khả năng chạy khô Tránh hỏng hóc khi thiếu mủ tạm thời
3. Nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén
Nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén dựa trên chuyển động qua lại của hai máy bơm mủ cao su màng bơm đối xứng dưới tác dụng của khí nén.
Quá trình vận hành diễn ra như sau:
Khí nén đi vào buồng khí, đẩy một màng bơm sang bên trái, màng còn lại bị kéo về bên phải.
Ở bên hút, màng bị kéo ra ngoài tạo chân không trong buồng bơm => van hút mở => mủ cao su được hút vào buồng.
Ở bên đẩy, màng bị đẩy vào trong => van đẩy mở => chất lỏng được xả ra ngoài.
Sau đó, van phân phối khí đảo chiều, khí nén chuyển sang buồng bên kia và chu kỳ lặp lại.
Quá trình hút - đẩy này diễn ra liên tục, nhịp nhàng, tạo ra dòng chảy chất lỏng ổn định.
Ưu điểm của nguyên lý này:
Không gây xoáy, không làm phá vỡ kết cấu mủ cao su.
Không tạo bọt khí, điều rất quan trọng trong quá trình xử lý latex.
Chịu được chất lỏng có lẫn hạt, cặn, vì không có cơ cấu quay tiếp xúc trực tiếp.
4. Tại sao cấu tạo này phù hợp với mủ cao su?
a. Không có bộ phận quay tiếp xúc với mủ
Không giống như bơm ly tâm hay bánh răng – vốn có trục quay và cánh bơm có thể bị kẹt do cặn hoặc làm hỏng mủ – bơm màng hoạt động nhờ lực đàn hồi của màng, không gây lực cắt mạnh, giúp giữ nguyên tính chất của mủ.
b. Tự mồi và hút sâu
bơm màng có thể tự mồi mà không cần đổ mồi ban đầu, khả năng hút sâu tới 4 – 6m, rất tiện khi lắp ở vị trí thấp hơn bồn chứa mủ.
c. Vật liệu chống ăn mòn, chống đóng cặn
Thân bơm bằng nhựa PP hoặc nhôm anod có khả năng chống bám dính tốt. Màng PTFE, EPDM hoặc Santoprene không bị ăn mòn bởi axit nhẹ, kiềm hay muối – thường có trong mủ cao su.
d. Dễ vệ sinh và bảo trì
Kết cấu đơn giản, chỉ cần tháo vài bu lông là có thể thay màng hoặc van, giúp tiết kiệm chi phí bảo trì và thời gian dừng máy.